阀门密封面堆焊材料的选用(yòng)

钢制阀门的密封面一般采用(yòng)堆焊方法制造。用(yòng)于阀门堆焊的材料按合金类型分(fēn)為(wèi) 4 大类,  即钴基合金、镍基合金、铁基合金和铜基合金。这些合金材料被制成電(diàn)焊条、焊丝 ( 含药芯焊丝) 、焊剂 ( 含过渡合金型焊剂)  和合金粉末等,  采用(yòng)手工電(diàn)弧焊、氧 乙炔焰焊、钨极氩弧焊、埋弧自动焊和等离子弧焊等方法堆焊。

    选用(yòng)阀门密封面堆焊材料一般根据阀门的使用(yòng)温度、工作压力和介质的腐蚀性,  或阀门的类型、密封面结构形式、密封比压和许用(yòng)比压,  或企业生产制造条件、设备加工能(néng)力和堆焊技术能(néng)力及用(yòng)户要求。还应采用(yòng)优化设计,  在满足阀门使用(yòng)性能(néng)的条件下,  选用(yòng)价格低、生产工艺简单和生产效率高的密封面材料。

     用(yòng)于阀门密封面堆焊的材料有(yǒu)的只有(yǒu)一种形态, 或電(diàn)焊条或焊丝或合金粉末, 因而只能(néng)采用(yòng)一种堆焊方法。有(yǒu)的制成電(diàn)焊条、焊丝或合金粉末多(duō)种形态, 如 stellite l 6 合金, 既有(yǒu)電(diàn)焊条 ( D802) , 又(yòu)有(yǒu)焊丝 ( HS111) 和合金粉末 ( PT2102) , 则可(kě)采用(yòng)手工電(diàn)弧焊、氧2乙炔焰焊、钨极氩弧焊、送丝等离子弧焊和粉末等离子弧焊等多(duō)种方法堆焊。在选择阀门密封面堆焊材料时, 应兼顾选择本企业技术成熟、工艺简单、生产效率高的堆焊方法, 从而在密封面堆焊制造上保证实现其使用(yòng)性能(néng)。

      密封面是阀门的关键部位, 其质量直接影响阀门的使用(yòng)寿命。合理(lǐ)地选择阀门密封面的材料是提高阀门使用(yòng)寿命的重要途径之一。在阀门密封面材料选用(yòng)时应避免走入误區(qū)。

     误區(qū) 1: 阀门密封面材料的硬度高其耐磨损性能(néng)就好。

    实验表明, 阀门密封面材料的耐磨损性能(néng)是由其金属材料的组织结构所决定的。有(yǒu)些以奥氏體(tǐ)為(wèi)基體(tǐ)加少量硬质相结构的金属材料其硬度并不很(hěn)高, 但其耐磨损性能(néng)很(hěn)好。阀门密封面具有(yǒu)一定的高硬度是為(wèi)避免被介质中硬杂物(wù)垫伤和划伤。综合考虑, 硬度值HRC35~ 45 為(wèi)宜。

     误區(qū) 2: 阀门密封面材料的价格高其性能(néng)就好。

     材料的价格是其本身的商(shāng)品特性, 而材料的使用(yòng)性能(néng)是其物(wù)理(lǐ)特性, 两者没有(yǒu)必然联系。钴基合金中金属钴来源于进口, 价格较高, 因而钴基合金材料价格就高。钴基合金的特点是高温耐磨性能(néng)好, 而用(yòng)在常温、中温工况, 则价格/ 性能(néng)比较高。在阀门密封面材料选用(yòng)时应选择价格/ 性能(néng)比较低的材料。

     误區(qū) 3: 阀门密封面材料在某一强腐蚀性介质中耐蚀性良好, 就一定适应其他(tā)腐蚀性介质。

     金属材料的耐腐蚀性有(yǒu)其复杂的机理(lǐ), 一种材料在某一强腐蚀介质中耐蚀性能(néng)良好, 而条件稍有(yǒu)变化, 如温度或介质浓度等改变, 则耐蚀性能(néng)即改变。对另一种腐蚀性介质, 其耐蚀性能(néng)变化更大。金属材料的耐腐蚀性只能(néng)通过实验得知, 借鉴有(yǒu)关资料必须了解其相关条件, 切不可(kě)盲目借鉴。